陶瓷打包带出现厚度不均的原因可能是由于以下几个方面：

1. 原料混合不均匀：陶瓷打包带的原料中，填充物和陶瓷粉的比例可能不均匀，导致陶瓷粉分布不均匀，从而影响打包带的厚度。

2. 压延过程中出现问题：压延过程中，如果压延速度不稳定或者模具出现问题，可能会导致陶瓷打包带出现厚度不均匀的情况。

3. 烧结过程中出现问题：烧结过程中，如果温度控制不当或者烧结时间不足，可能会导致陶瓷打包带出现厚度不均的情况。

4. 包装物重量不均匀：如果包装物重量不均匀，可能会导致陶瓷打包带的厚度不均匀，从而影响打包效果。

为了解决陶瓷打包带厚度不均的问题，建议采取以下措施：

1. 严格控制原料的混合比例，保证陶瓷粉的分布均匀。

2. 保持压延过程的稳定性，确保压延速度恒定。

3. 定期检查模具，确保模具的完好性。

4. 调整烧结温度和时间，保证陶瓷打包带的烧结质量。

5. 调整包装物的重量，确保包装物的重量均匀。